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電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。
下面隨小編看看電線電纜生產工藝流程吧。
電線電纜生產工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題。
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
我們的生活發展離不開電纜，幾乎隨處可見，但是其也存在一定的隱患。雖說現在科技的發展不斷上升，電纜產品的質量也有保障，我們還是要注意一些，以防發生火災。下面就是昌宇電纜廠給大家簡答羅列的一些關于電線電纜的相關注意事項！
1、保證施工質量，按照標準要求安裝電纜線路，在安裝電氣線路需要嚴格按照電氣安裝規程，要請專門的電工鋪設線路，電工需要持證上崗。
2、增強電纜運行監視，避免電纜過負荷運轉。
3、定期進行電纜測試，發現有問題時應立即處理。
4、安裝火災報警裝置立即發現火情，避免電纜著火。
5、電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。
6、增強電纜回路開關及保護的定期校驗維護，保證其動作可靠。
7、偶然清掃電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。
8、電纜敷設時要保持與熱管路有充足距離，控制電纜≥0.5米；動力電纜≥l米。控制電纜與動力電纜應分槽、分層并分開布置，不可能層間重疊放置。對不符合劃定的部位，電纜應采取阻燃、隔熱措施。
9、采取防火阻燃措施。
這些符號都是電線的一些型號，B系列歸類屬于布電線，所以開頭用B，電壓：300/500V 電線按用途分為電磁線和通用絕緣電線。絕緣電線又稱為布電線。
絕緣電線（布電線）是指包覆絕緣層的電線，包括各種連接線、安裝線。
V就是PVC聚氯乙烯，也就是（塑料）
L就是鋁芯的代碼
T就是銅芯的代碼（一般省略不寫）
R就是(軟)的意思，要做到軟，就是增加導體根數
BV銅芯聚氯乙烯絕緣電線
BLV鋁芯聚氯乙烯絕緣電線
BVR銅芯聚氯乙烯絕緣軟電線
以上電線結構：導體+絕緣
拿2.5mm2為例：
BV是1根直徑1.78mm和7根0.68兩種
BLV是1根直徑1.78mm
BVR是19根直徑0.41mm
RV銅芯聚氯乙烯絕緣連接軟電線
它比BVR更軟，還是2.5是49根0.25mm銅絲
RVV銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套連接軟電線
比RV多了一層塑料護套
另外：我們最常用的“護套線”
BVVB銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜,就是2根BV線，在+一層白色的護套
買電纜線的時候，如果我們買了載流量較小的電線，接通功率較大的電器時，電纜線就會發熱，容易引起漏電、過載，從而燒壞電器或電纜線，引起電路損壞。于是有人就說了，既然粗線電阻更小電流更大，能避免電器燒壞、短路、停電，那么家里鋪設電線時，都用粗線不就好了？理論上這是行得通的，但是也沒有這個必要。
一方面來講，電纜線越粗，可能比細電線要更加省電。因為較細的電線，它的電阻值也會越大，通電的狀態之下，能夠產生很大的熱量，可能就會比較耗電。而粗的電線橫截面積較大，電阻值就會比較小，負荷也會變小，相比較就會比較省電。
銅屬于過渡金屬，原子序數29，密度8.92g/cm3，熔點1083.4。它具有良好的導熱性和導電性，因此被廣泛用作導體。然而，在潮濕的空氣中，銅的表面與氧發生化學反應，形成Cu2(OH)2CO3，即銅綠。通常電纜廠的銅氧化表現為表面發黑，這是困擾許多電纜企業和用戶的銅導體表面氧化現象。但是，除了生產工藝，還有各種因素導致電線電纜在使用過程中變黑，但消費者想不出背后的原因，接下來，小編將分享一些最容易被忽視的電線電纜氧化原因~
1
電纜接頭處理不當
電纜接頭封口沒包裝好而導致空氣侵入銅導體產生變黑，而對電纜頭進行包裝大部分師傅都會用絕緣膠布直接封口，其實絕緣膠布并不防水而且上面還有一層膠，時間一長也會使得電纜發黑。
2
絕緣潮濕
這種情況也很常見，一般會發生在直埋或排管里的電纜接頭處。如果電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間一久電纜就會發黑。這種現象在炎熱夏季中較為常見，因為夏季空氣中的濕度比較大，而溫度會加速銅導體的氧化反應。
3
施工安裝
一些用戶在敷設安裝電纜時不規范施工，容易造成機械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。若電纜銅導體局部損傷地方長期在地下受潮或裸露表面都會產生氧化發黑。
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